Электроэрозионная обработка (электроэрозионная обработка) работает с использованием непрерывно движущейся тонкой металлической проволоки (называемой электродной проволокой) в качестве электрода для удаления металла из заготовки посредством импульсного искрового разряда, таким образом разрезая и придавая ей форму. Эту технологию изобрели в 1943 году советские учёные Лазаренко и его жена, а в Китае начали её исследования в 1950-х годах. Он использует высокочастотный импульсный электрический искровой разряд для создания плазменного канала с мгновенной температурой, достигающей 8000-12000 градусов, плавления или испарения материала заготовки. Это в сочетании с эрозионным действием изолирующей среды завершает удаление металла. Он подходит для прецизионной обработки проводящих материалов высокой твердости, таких как сложные конструкционные детали, такие как пуансоны и штампы в вырубных штампах.
В современной электроэрозионной обработке проволоки используются металлические проволоки диаметром 0,02-0,3 мм для двумерной или трехмерной контурной резки с точностью ±0,001 мм. Благодаря использованию графитовых электродов (стоимость которых составляет всего 25% от стоимости медных электродов и коэффициент потерь всего 1/5) и интеллектуальной адаптивной системы управления для оптимизации эффективности и точности обработки, он широко используется в производстве пресс-форм, аэрокосмической и других областях. В Китае проволочно-эрозионные станки составляют более 60% от общего количества электроэрозионного оборудования.